 |
Alliage
GB/T 8162
10/20/16Mn/35/45/30CrMo/42CrMo/etc.
| Quantité: | |
|---|---|
Image détaillée
Description
Norme : GB/T8162 (norme nationale chinoise)
16Mn :
Haute résistance à la traction
Bonne ténacité et résistance à l'usure
Description: Acier au manganèse-molybdène
Propriétés:
30CrMo :
Excellente résistance et trempabilité
Bonne usinabilité
Description: Acier au chrome-molybdène
Propriétés:
42CrMo :
Haute résistance à la traction et ténacité
Bonne résistance à la fatigue
Description: Acier au chrome-molybdène
Propriétés:
| spécification | Description |
|---|---|
| Standard | GB/T8162 (norme nationale chinoise) |
| Notes | 16Mn (acier au manganèse-molybdène), 30CrMo (acier au chrome-molybdène), 42CrMo (acier au chrome-molybdène) |
| Forme de tuyau | Sans couture |
| Processus de fabrication | Étiré à froid |
| Type d'acier | Acier allié |
| Applications | Machines, automobile, applications structurelles |
| Caractéristiques | - Haute résistance à la traction |
| - Bonne résistance aux chocs | |
| - Convient aux environnements soumis à des contraintes élevées et à des températures élevées | |
| - Le processus d'étirage à froid offre une précision dimensionnelle et une finition de surface améliorées |
Forme : Sans couture
Processus de fabrication : étiré à froid
Explication: Le processus d'étirage à froid consiste à tirer le tuyau à travers une filière pour réduire son diamètre et son épaisseur de paroi.Ce processus améliore la précision dimensionnelle et la finition de surface du tuyau.
Acier allié :
Explication: L'acier allié contient des éléments d'alliage supplémentaires, tels que le manganèse, le chrome ou le molybdène, pour améliorer des propriétés spécifiques telles que la résistance, la dureté et la résistance à l'usure.
Machinerie
Industrie automobile
Applications structurelles où une résistance et une durabilité élevées sont requises.
Haute résistance à la traction :
Le tube en acier présente une résistance élevée, ce qui le rend adapté aux applications où l'intégrité structurelle est cruciale.
Bonne résistance aux chocs :
La composition de l'alliage contribue à une bonne résistance aux chocs, ce qui le rend résilient dans diverses conditions de fonctionnement.
Performances à haute température :
Convient aux applications impliquant des températures élevées en raison des éléments d'alliage offrant une résistance à la chaleur.
Avantages du processus d'étirage à froid :
Précision dimensionnelle et finition de surface améliorées par rapport aux tuyaux laminés à chaud.
Ce tube en acier allié est conçu pour les applications nécessitant une combinaison de solidité, de ténacité et de résistance à l'usure et aux températures élevées.Sa construction étirée à froid sans soudure garantit des dimensions précises et une qualité de surface améliorée, ce qui la rend adaptée aux applications industrielles exigeantes.
Image détaillée
Description
Norme : GB/T8162 (norme nationale chinoise)
16Mn :
Haute résistance à la traction
Bonne ténacité et résistance à l'usure
Description: Acier au manganèse-molybdène
Propriétés:
30CrMo :
Excellente résistance et trempabilité
Bonne usinabilité
Description: Acier au chrome-molybdène
Propriétés:
42CrMo :
Haute résistance à la traction et ténacité
Bonne résistance à la fatigue
Description: Acier au chrome-molybdène
Propriétés:
| spécification | Description |
|---|---|
| Standard | GB/T8162 (norme nationale chinoise) |
| Notes | 16Mn (acier au manganèse-molybdène), 30CrMo (acier au chrome-molybdène), 42CrMo (acier au chrome-molybdène) |
| Forme de tuyau | Sans couture |
| Processus de fabrication | Étiré à froid |
| Type d'acier | Acier allié |
| Applications | Machines, automobile, applications structurelles |
| Caractéristiques | - Haute résistance à la traction |
| - Bonne résistance aux chocs | |
| - Convient aux environnements soumis à des contraintes élevées et à des températures élevées | |
| - Le processus d'étirage à froid offre une précision dimensionnelle et une finition de surface améliorées |
Forme : Sans couture
Processus de fabrication : étiré à froid
Explication: Le processus d'étirage à froid consiste à tirer le tuyau à travers une filière pour réduire son diamètre et son épaisseur de paroi.Ce processus améliore la précision dimensionnelle et la finition de surface du tuyau.
Acier allié :
Explication: L'acier allié contient des éléments d'alliage supplémentaires, tels que le manganèse, le chrome ou le molybdène, pour améliorer des propriétés spécifiques telles que la résistance, la dureté et la résistance à l'usure.
Machinerie
Industrie automobile
Applications structurelles où une résistance et une durabilité élevées sont requises.
Haute résistance à la traction :
Le tube en acier présente une résistance élevée, ce qui le rend adapté aux applications où l'intégrité structurelle est cruciale.
Bonne résistance aux chocs :
La composition de l'alliage contribue à une bonne résistance aux chocs, ce qui le rend résilient dans diverses conditions de fonctionnement.
Performances à haute température :
Convient aux applications impliquant des températures élevées en raison des éléments d'alliage offrant une résistance à la chaleur.
Avantages du processus d'étirage à froid :
Précision dimensionnelle et finition de surface améliorées par rapport aux tuyaux laminés à chaud.
Ce tube en acier allié est conçu pour les applications nécessitant une combinaison de solidité, de ténacité et de résistance à l'usure et aux températures élevées.Sa construction étirée à froid sans soudure garantit des dimensions précises et une qualité de surface améliorée, ce qui la rend adaptée aux applications industrielles exigeantes.
